Soluções de Ar Comprimido para Tratamento de Água e Efluentes

Em estações de tratamento de água, esgoto e efluentes industriais, o ar comprimido é utilizado em válvulas e atuadores pneumáticos, instrumentação, sistemas de controle, equipamentos auxiliares, manutenção e serviços gerais da planta.

Essas instalações frequentemente operam em ambientes com alta umidade e longos ciclos de funcionamento.

Umidade, aerossóis de óleo e partículas presentes no ar comprimido não tratado podem causar condensação, corrosão, funcionamento irregular de componentes pneumáticos e aumento da necessidade de manutenção.

A Lingyu fornece secadores de ar comprimido por refrigeração e adsorção, filtros de ar comprimido e soluções de tratamento para sistemas de utilidades e ar de instrumentos em plantas de água e efluentes.

Por Que a Qualidade do Ar É Importante?

Quando o ar comprimido esfria, parte do vapor d’água pode se transformar em condensado dentro das tubulações e equipamentos.

Em estações de tratamento, o excesso de umidade pode contribuir para:

• corrosão da rede de ar comprimido;
• funcionamento irregular de válvulas e atuadores;
• falhas em sistemas de instrumentação;
• aumento da manutenção;
• formação de condensado em linhas externas;
• menor confiabilidade operacional.

Além da água, partículas e aerossóis de óleo também devem ser controlados por meio de filtragem adequada.

Por isso, a qualidade do ar deve ser definida conforme a aplicação e o ponto de uso.

Principais Desafios

Alta Umidade Ambiental

Estações de tratamento frequentemente operam em ambientes úmidos.

Isso aumenta a carga de água no sistema de ar comprimido e exige atenção ao dimensionamento do secador.

Ar de Instrumentos

Válvulas de controle, atuadores e sistemas de instrumentação podem exigir ar mais seco e mais estável do que a rede geral de utilidades.

Operação Contínua

Muitas plantas trabalham 24 horas por dia.

Secadores e filtros devem manter desempenho estável durante longos ciclos de operação.

Diferentes Requisitos por Área

Ar de utilidades, instrumentação, manutenção e sistemas auxiliares podem exigir níveis diferentes de qualidade.

Nem toda a planta precisa operar com baixo ponto de orvalho.

Instalações Externas

Parte da rede pode passar por áreas externas ou sujeitas a variações de temperatura.

Nesses casos, o ponto de orvalho deve ser definido considerando as condições ambientais reais.

Redundância

Em sistemas críticos, a perda do ar de instrumentos pode afetar válvulas e equipamentos de controle.

A necessidade de unidades de reserva deve ser avaliada durante o projeto.

Solução Recomendada

Para ar geral de utilidades, uma configuração prática é:

secador de ar comprimido por refrigeração + filtragem em múltiplos estágios.

Para ar de instrumentos ou aplicações que realmente exigem baixo ponto de orvalho:

pré-filtragem → secador por adsorção → filtragem final.

Em plantas maiores, pode ser mais eficiente separar as redes de ar de utilidades e ar de instrumentos.

Secagem por Refrigeração para Ar de Utilidades

Para aplicações gerais, pode ser utilizado o Secador de Ar Comprimido por Refrigeração Série AH.

Principais parâmetros:

• ponto de orvalho sob pressão: 2–10°C;
• pressão nominal: 0,7 MPa;
• faixa de operação: 0,6–1,0 MPa;
• temperatura nominal de entrada: 50°C;
• temperatura máxima de entrada: ≤80°C;
• temperatura ambiente: 2–45°C;
• queda de pressão: ≤0,025 MPa.

Essa solução é adequada para serviços auxiliares, manutenção e ar de utilidades.

Baixo Ponto de Orvalho para Instrumentação

Quando o sistema exige ar mais seco, pode ser utilizado o Secador por Adsorção sem Aquecimento Série HH.

Principais parâmetros:

• ponto de orvalho sob pressão: ≤−40°C;
• pressão nominal: 0,7 MPa;
• faixa de operação: 0,6–1,0 MPa;
• temperatura máxima de entrada: ≤40°C;
• consumo médio de ar para regeneração: 8–14%;
• dessecante: alumina ativada + peneira molecular de alto desempenho.

Esse tipo de secagem é mais adequado para instrumentação e pontos críticos que realmente exigem baixo ponto de orvalho.

Sistemas de Maior Eficiência

Para grandes instalações com demanda contínua de ar seco, pode ser utilizado o HRB-E — Secador por Adsorção com Regeneração por Soprador Aquecido e Baixo Consumo de Purga.

Principais parâmetros:

• ponto de orvalho: −20°C / −40°C, opcional;
• consumo de ar comprimido para regeneração: 2–3%;
• pressão nominal: 0,7 MPa;
• faixa de operação: 0,6–1,0 MPa;
• temperatura máxima de entrada: ≤40°C;
• comunicação RS-485 de série.

Essa configuração pode ser interessante para grandes sistemas de instrumentação em operação contínua.

Secadores Resfriados a Água

Quando há água de resfriamento disponível, pode ser utilizado o Secador por Refrigeração Série WH.

Principais parâmetros:

• ponto de orvalho: 2–10°C;
• temperatura máxima de entrada: ≤80°C;
• temperatura da água de resfriamento: ≤32°C;
• pressão da água de resfriamento: 0,2–0,4 MPa.

Essa configuração pode ser adequada para estações de maior porte e centrais de ar comprimido.

Filtragem do Ar Comprimido

A Lingyu oferece filtros Série D para redução de partículas e aerossóis de óleo.

A combinação dos filtros deve ser definida conforme o compressor, o secador e os requisitos do ponto de uso.

Separação entre Ar de Utilidades e Ar de Instrumentos

Em plantas de maior porte, pode ser mais eficiente dividir o sistema em duas redes.

Ar de Utilidades

Compressor → Reservatório → Secador por Refrigeração → Filtragem → Rede Geral

Ar de Instrumentos

Ar Pré-Tratado → Secador por Adsorção → Filtragem Final → Instrumentação

Essa abordagem evita secar toda a instalação até −40°C quando apenas alguns consumidores exigem esse nível.

Sistemas de Grande Porte e Redundância

Em instalações críticas, o sistema pode exigir:

• múltiplos secadores em paralelo;
• unidade principal + unidade reserva;
• by-pass;
• monitoramento remoto;
• integração com automação;
• expansão futura da planta.

O dimensionamento deve considerar a criticidade do processo e o impacto de uma eventual interrupção do ar comprimido.

Guia de Seleção

Aplicações Típicas

As soluções Lingyu podem ser utilizadas em:

• estações de tratamento de água;
• estações de tratamento de esgoto;
• tratamento de efluentes industriais;
• estações de bombeamento;
• válvulas e atuadores;
• instrumentação;
• sistemas de controle;
• manutenção;
• equipamentos auxiliares;
• ar de utilidades;
• redes centrais de ar comprimido;
• operações contínuas.