Supports customization with a processing capacity of up to 70630 CFM (cubic feet per minute).
Operação Totalmente Automática: As funções de partida/parada e a alternância dos ciclos operacionais são realizadas automaticamente, permitindo operação totalmente automatizada do sistema.
Válvulas Pneumáticas Controladas por PLC: A comutação das válvulas pneumáticas é controlada automaticamente pelo PLC, garantindo sequência precisa e operação confiável.
Monitoramento de Nitrogênio em Tempo Real: A pureza e a vazão do nitrogênio são monitoradas continuamente em tempo real.
Alarme e Proteção para Nitrogênio Fora de Especificação: Um alarme é acionado quando a pureza do nitrogênio fica abaixo do valor especificado. Se a condição fora de especificação persistir por um período predefinido, o sistema desliga automaticamente para proteção.
Sistema Automático de Compactação da CMS: Equipado com dispositivo automático de compactação da Peneira Molecular de Carbono (CMS) para manter a densidade adequada do leito e ajudar a evitar a pulverização da CMS causada pelo movimento do material adsorvente.
Display Digital com Tela Sensível ao Toque: A tela digital permite visualizar e monitorar em tempo real os principais parâmetros operacionais, incluindo pressão, pureza do nitrogênio, vazão e status de funcionamento do sistema.
Equalização de Pressão com Eficiência Energética: Um processo otimizado de equalização de pressão não uniforme melhora a eficiência de recuperação de nitrogênio e reduz indiretamente o consumo total de energia em aproximadamente 5%.
O Gerador de Nitrogênio PSA (Pressure Swing Adsorption – Adsorção por Oscilação de Pressão) opera com dois vasos de pressão (torres de adsorção) que alternam entre os ciclos de adsorção e regeneração. Cada torre é preenchida com Peneira Molecular de Carbono (Carbon Molecular Sieve – CMS), um adsorvente especializado capaz de adsorver seletivamente as moléculas de oxigênio presentes no ar comprimido.
O ar comprimido entra na Torre A, onde as moléculas de oxigênio são preferencialmente adsorvidas pela CMS, enquanto o nitrogênio atravessa o leito adsorvente e é coletado como gás de produto. Enquanto a Torre A está no ciclo de adsorção, a Torre B passa simultaneamente pelo processo de despressurização e regeneração. Durante a regeneração, o oxigênio anteriormente adsorvido pela CMS é dessorvido e descarregado para a atmosfera com o auxílio de uma pequena quantidade de nitrogênio utilizada como gás de purga.
Quando a CMS da Torre A atinge a capacidade de adsorção predeterminada e a Torre B conclui a regeneração, o sistema alterna automaticamente o modo de operação: a Torre B inicia a adsorção, enquanto a Torre A entra em regeneração. As duas torres alternam continuamente entre adsorção e regeneração sob o controle automático do PLC, garantindo fornecimento contínuo de nitrogênio na pureza especificada.
Para garantir uma pureza de nitrogénio estável e uma operação eficiente a longo prazo, o gerador de nitrogénio deve ser utilizado nas seguintes condições recomendadas:
Para um melhor desempenho, o gerador deve ser alimentado com ar comprimido limpo e estável. Recomenda-se um pré-tratamento adequado, incluindo filtração e secagem do ar, para proteger o peneiro molecular de carbono, aumentar a eficiência da geração de nitrogénio e prolongar a vida útil do equipamento.
| Modelo | Produção de Nitrogênio (m³/h) | Tamanho da Tubulação de Entrada | Tamanho da Tubulação de Saída | Dimensões Gerais (A × C × L, mm) | Consumo Efetivo de Ar (m³/min) |
|---|---|---|---|---|---|
| LYZD-C12 | 12 | DN15 | DN15 | 1500 × 850 × 500 | 0.60 |
| LYZD-C20 | 20 | DN20 | DN15 | 1800 × 900 × 600 | 1.00 |
| LYZD-C35 | 35 | DN20 | DN15 | 2150 × 1350 × 600 | 1.75 |
| LYZD-C50 | 50 | DN25 | DN25 | 2456 × 1500 × 700 | 2.50 |
| LYZD-C60 | 60 | DN32 | DN25 | 2400 × 1100 × 700 | 3.00 |
| LYZD-C70 | 70 | DN32 | DN25 | 2600 × 1150 × 800 | 3.50 |
| LYZD-C90 | 90 | DN40 | DN40 | 2600 × 1200 × 800 | 4.50 |
| LYZD-C100 | 100 | DN40 | DN40 | 2638 × 1750 × 765 | 5.00 |
| LYZD-C120 | 120 | DN40 | DN40 | 2600 × 1500 × 900 | 6.00 |
| LYZD-C130 | 130 | DN40 | DN40 | 2750 × 1600 × 900 | 6.50 |
| LYZD-C150 | 150 | DN50 | DN40 | 2750 × 1750 × 900 | 7.50 |
| LYZD-C220 | 220 | DN50 | DN40 | 2920 × 2400 × 1250 | 11.00 |
| LYZD-C250 | 250 | DN65 | DN50 | 2890 × 2200 × 1200 | 12.50 |
| LYZD-C290 | 290 | DN65 | DN50 | 2360 × 2350 × 1200 | 14.50 |
| LYZD-C330 | 330 | DN65 | DN50 | 2890 × 2300 × 1200 | 16.50 |
| LYZD-C370 | 370 | DN65 | DN50 | 2900 × 2500 × 1350 | 18.50 |
| LYZD-C400 | 400 | DN80 | DN65 | 2900 × 2500 × 1350 | 20.00 |
| LYZD-C440 | 440 | DN80 | DN65 | 2900 × 2500 × 1400 | 22.00 |
Nota: Os dados apresentados nesta tabela baseiam-se numa pressão de adsorção de 0,8 MPa (pressão manométrica), temperatura ambiente de 20°C e humidade relativa de 80% como condições de referência de projeto. Os dados fornecidos neste exemplo são apenas para referência e estão sujeitos a alterações sem aviso prévio.
Nas Filipinas, onde a elevada humidade, as temperaturas ambientes quentes e as chuvas sazonais intensas podem aumentar significativamente as exigências do pré-tratamento do ar comprimido e da estabilidade dos sistemas de gás, o Gerador de Nitrogénio PSA com pureza de 99,5% é especialmente adequado para utilizadores que necessitam de um fornecimento de nitrogénio no local estável, contínuo e económico para aplicações de embalagem, inertização, controlo de oxidação e proteção industrial geral. Com controlo automático PLC, ciclos de comutação rápidos e um processo de separação PSA fiável, o sistema é bem adequado para utilizadores industriais que pretendem reduzir a dependência de cilindros de nitrogénio ou de azoto líquido, mantendo ao mesmo tempo uma produção diária estável.
Aplicações recomendadas para o mercado das Filipinas incluem:
Embalagem de Alimentos e Bebidas
Adequado para inertização com nitrogénio, embalagem em atmosfera modificada, redução da oxidação e preservação da frescura em linhas de embalagem alimentar e de bebidas. Esta é uma das direções de aplicação mais fortes no mercado filipino, uma vez que a indústria alimentar continua a ser um setor industrial local altamente relevante.
Fabrico Geral e Processamento Industrial
Recomendado para linhas de produção, atmosferas de proteção, sistemas de manuseamento de produtos e operações industriais gerais que requerem uma fonte contínua e económica de nitrogénio. Em muitas aplicações industriais rotineiras, o nitrogénio com pureza de 99,5% oferece um equilíbrio prático entre desempenho e custo operacional.
Processamento e Fabrico de Metais
Aplicável ao fabrico metálico, redução da oxidação, aplicações de atmosfera protetora e ambientes de processamento relacionados, onde o fornecimento de nitrogénio no local ajuda a melhorar a consistência do processo e reduz a dependência de gás fornecido externamente.
Plásticos e Moldação por Injeção
Adequado para processos de moldação e produção de plásticos onde um fornecimento estável de nitrogénio pode apoiar a consistência da produção, operações assistidas por gás e um fluxo de trabalho mais eficiente.
Montagem Eletrónica e Fabrico Elétrico Geral
Recomendado para montagem eletrónica, controlo de oxidação e ambientes de suporte à produção que necessitam de uma fonte de nitrogénio limpa e estável. Nas Filipinas, o setor eletrónico é particularmente relevante; no entanto, para este modelo de 99,5%, o foco deve ser em aplicações gerais de montagem eletrónica e suporte industrial, e não em processos altamente sensíveis à pureza, como semicondutores.
Proteção e Armazenamento de Alimentos
Pode ser utilizado em proteção de armazenamento, inertização de produtos e redução de oxigénio, onde o nitrogénio ajuda a manter a condição do produto e a reduzir a exposição à oxidação durante o manuseamento ou embalagem.
Processamento Químico e Inertização com Gás
Adequado para inertização de tanques, purga, prevenção de oxidação e proteção com gás inerte em aplicações químicas e de processo, onde é necessária uma fonte de nitrogénio estável e económica para operações mais seguras e controladas.
Laboratórios e Suporte a Equipamentos de Precisão
Aplicável a determinadas utilizações laboratoriais, manuseamento de amostras, suporte analítico geral e equipamentos de precisão que requerem uma fonte de nitrogénio no local para uso rotineiro. Esta aplicação deve ser apresentada como suporte laboratorial geral, e não como fornecimento de gás de ultra-alta pureza para investigação.
Corte a Laser e Nitrogénio de Utilidade Industrial
Recomendado para corte assistido por nitrogénio e outros usos industriais onde os utilizadores procuram conveniência de fornecimento no local e redução da dependência de cilindros, especialmente em ambientes de produção contínua.
Fábricas que Procuram Fornecimento Económico de Nitrogénio no Local
Especialmente adequado para instalações que pretendem reduzir a logística de entrega, melhorar a disponibilidade de gás e diminuir os custos de fornecimento de nitrogénio a longo prazo, substituindo gás engarrafado por um sistema PSA estável.
Ambientes Costeiros e de Alta Humidade
Para instalações industriais localizadas em cidades costeiras das Filipinas ou outras regiões de elevada humidade, um gerador de nitrogénio no local pode ser particularmente vantajoso quando combinado com filtragem e secagem de ar adequadas, ajudando a manter a estabilidade da pureza do nitrogénio e a proteção a longo prazo do CMS em condições ambientais mais exigentes.
Precisa de ajuda para escolher o secador de ar comprimido ideal?
Estamos sempre prontos para projetar e fornecer a solução que melhor atende às suas necessidades operacionais, técnicas e de desempenho.
Edifícios 1–3, Nº 22, Rua Jin Zhu, Município de Héchéng, Distrito de Heshan, Cidade de Jiangmen, Província de Guangdong, China.
(WeChat/WhatsApp)：+8615756650906
№1：(WeChat/WhatsApp)：+8618628146428
№2：(WeChat/WhatsApp)：+8613823294942
Operação Totalmente Automática: As funções de partida/parada e a alternância dos ciclos operacionais são realizadas automaticamente, permitindo operação totalmente automatizada do sistema.
Válvulas Pneumáticas Controladas por PLC: A comutação das válvulas pneumáticas é controlada automaticamente pelo PLC, garantindo sequência precisa e operação confiável.
Monitoramento de Nitrogênio em Tempo Real: A pureza e a vazão do nitrogênio são monitoradas continuamente em tempo real.
Alarme e Proteção para Nitrogênio Fora de Especificação: Um alarme é acionado quando a pureza do nitrogênio fica abaixo do valor especificado. Se a condição fora de especificação persistir por um período predefinido, o sistema desliga automaticamente para proteção.
Sistema Automático de Compactação da CMS: Equipado com dispositivo automático de compactação da Peneira Molecular de Carbono (CMS) para manter a densidade adequada do leito e ajudar a evitar a pulverização da CMS causada pelo movimento do material adsorvente.
Display Digital com Tela Sensível ao Toque: A tela digital permite visualizar e monitorar em tempo real os principais parâmetros operacionais, incluindo pressão, pureza do nitrogênio, vazão e status de funcionamento do sistema.
Equalização de Pressão com Eficiência Energética: Um processo otimizado de equalização de pressão não uniforme melhora a eficiência de recuperação de nitrogênio e reduz indiretamente o consumo total de energia em aproximadamente 5%.
Operação Totalmente Automática: As funções de partida/parada e a alternância dos ciclos operacionais são realizadas automaticamente, permitindo operação totalmente automatizada do sistema.
Válvulas Pneumáticas Controladas por PLC: A comutação das válvulas pneumáticas é controlada automaticamente pelo PLC, garantindo sequência precisa e operação confiável.
Monitoramento de Nitrogênio em Tempo Real: A pureza e a vazão do nitrogênio são monitoradas continuamente em tempo real.
Alarme e Proteção para Nitrogênio Fora de Especificação: Um alarme é acionado quando a pureza do nitrogênio fica abaixo do valor especificado. Se a condição fora de especificação persistir por um período predefinido, o sistema desliga automaticamente para proteção.
Sistema Automático de Compactação da CMS: Equipado com dispositivo automático de compactação da Peneira Molecular de Carbono (CMS) para manter a densidade adequada do leito e ajudar a evitar a pulverização da CMS causada pelo movimento do material adsorvente.
Display Digital com Tela Sensível ao Toque: A tela digital permite visualizar e monitorar em tempo real os principais parâmetros operacionais, incluindo pressão, pureza do nitrogênio, vazão e status de funcionamento do sistema.
Equalização de Pressão com Eficiência Energética: Um processo otimizado de equalização de pressão não uniforme melhora a eficiência de recuperação de nitrogênio e reduz indiretamente o consumo total de energia em aproximadamente 5%.
Operação Totalmente Automática: As funções de partida/parada e a alternância dos ciclos operacionais são realizadas automaticamente, permitindo operação totalmente automatizada do sistema.
Válvulas Pneumáticas Controladas por PLC: A comutação das válvulas pneumáticas é controlada automaticamente pelo PLC, garantindo sequência precisa e operação confiável.
Monitoramento de Nitrogênio em Tempo Real: A pureza e a vazão do nitrogênio são monitoradas continuamente em tempo real.
Alarme e Proteção para Nitrogênio Fora de Especificação: Um alarme é acionado quando a pureza do nitrogênio fica abaixo do valor especificado. Se a condição fora de especificação persistir por um período predefinido, o sistema desliga automaticamente para proteção.
Sistema Automático de Compactação da CMS: Equipado com dispositivo automático de compactação da Peneira Molecular de Carbono (CMS) para manter a densidade adequada do leito e ajudar a evitar a pulverização da CMS causada pelo movimento do material adsorvente.
Display Digital com Tela Sensível ao Toque: A tela digital permite visualizar e monitorar em tempo real os principais parâmetros operacionais, incluindo pressão, pureza do nitrogênio, vazão e status de funcionamento do sistema.
Equalização de Pressão com Eficiência Energética: Um processo otimizado de equalização de pressão não uniforme melhora a eficiência de recuperação de nitrogênio e reduz indiretamente o consumo total de energia em aproximadamente 5%.
