Suporta personalização com capacidade de processamento de até 70.630 CFM (pés cúbicos por minuto).
Operação Totalmente Automática: As funções de partida/parada e a alternância dos ciclos operacionais são realizadas automaticamente, permitindo operação totalmente automatizada do sistema.
Válvulas Pneumáticas Controladas por PLC: A comutação das válvulas pneumáticas é controlada automaticamente pelo PLC, garantindo sequência precisa e operação confiável.
Monitoramento de Nitrogênio em Tempo Real: A pureza e a vazão do nitrogênio são monitoradas continuamente em tempo real.
Alarme e Proteção para Nitrogênio Fora de Especificação: Um alarme é acionado quando a pureza do nitrogênio fica abaixo do valor especificado. Se a condição fora de especificação persistir por um período predefinido, o sistema desliga automaticamente para proteção.
Sistema Automático de Compactação da CMS: Equipado com dispositivo automático de compactação da Peneira Molecular de Carbono (CMS) para manter a densidade adequada do leito e ajudar a evitar a pulverização da CMS causada pelo movimento do material adsorvente.
Display Digital com Tela Sensível ao Toque: A tela digital permite visualizar e monitorar em tempo real os principais parâmetros operacionais, incluindo pressão, pureza do nitrogênio, vazão e status de funcionamento do sistema.
Equalização de Pressão com Eficiência Energética: Um processo otimizado de equalização de pressão não uniforme melhora a eficiência de recuperação de nitrogênio e reduz indiretamente o consumo total de energia em aproximadamente 5%.
O Gerador de Nitrogênio PSA (Pressure Swing Adsorption – Adsorção por Oscilação de Pressão) opera com dois vasos de pressão (torres de adsorção) que alternam entre os ciclos de adsorção e regeneração. Cada torre é preenchida com Peneira Molecular de Carbono (Carbon Molecular Sieve – CMS), um adsorvente especializado capaz de adsorver seletivamente as moléculas de oxigênio presentes no ar comprimido.
O ar comprimido entra na Torre A, onde as moléculas de oxigênio são preferencialmente adsorvidas pela CMS, enquanto o nitrogênio atravessa o leito adsorvente e é coletado como gás de produto. Enquanto a Torre A está no ciclo de adsorção, a Torre B passa simultaneamente pelo processo de despressurização e regeneração. Durante a regeneração, o oxigênio anteriormente adsorvido pela CMS é dessorvido e descarregado para a atmosfera com o auxílio de uma pequena quantidade de nitrogênio utilizada como gás de purga.
Quando a CMS da Torre A atinge a capacidade de adsorção predeterminada e a Torre B conclui a regeneração, o sistema alterna automaticamente o modo de operação: a Torre B inicia a adsorção, enquanto a Torre A entra em regeneração. As duas torres alternam continuamente entre adsorção e regeneração sob o controle automático do PLC, garantindo fornecimento contínuo de nitrogênio na pureza especificada.
Para garantir uma pureza de nitrogénio estável e um desempenho fiável do sistema, o gerador de nitrogénio por PSA deve operar sob as seguintes condições recomendadas:
Para obter o melhor desempenho operacional, o gerador deve ser alimentado com ar comprimido limpo e estável. Recomenda-se um pré-tratamento adequado, incluindo filtração e secagem do ar, para proteger a peneira molecular de carbono, manter a pureza do nitrogénio e prolongar a vida útil do equipamento.
| Modelo | Produção de Nitrogênio (m³/h) | Tamanho da Tubulação de Entrada | Tamanho da Tubulação de Saída | Dimensões Gerais (A × C × L, mm) | Consumo Efetivo de Ar (m³/min) |
|---|---|---|---|---|---|
| LYZD-E5 | 5 | DN15 | DN15 | 1936 × 1000 × 600 | 0.43 |
| LYZD-E10 | 10 | DN20 | DN15 | 2205 × 1050 × 650 | 0.86 |
| LYZD-E15 | 15 | DN20 | DN15 | 1900 × 1000 × 600 | 1.30 |
| LYZD-E20 | 20 | DN25 | DN25 | 2150 × 1250 × 550 | 1.73 |
| LYZD-E25 | 25 | DN32 | DN25 | 2400 × 1100 × 700 | 2.16 |
| LYZD-E30 | 30 | DN32 | DN25 | 2600 × 1150 × 800 | 2.60 |
| LYZD-E35 | 35 | DN32 | DN25 | 2600 × 1200 × 800 | 3.03 |
| LYZD-E40 | 40 | DN40 | DN25 | 2600 × 1400 × 800 | 3.46 |
| LYZD-E50 | 50 | DN40 | DN25 | 2718 × 1750 × 765 | 4.33 |
| LYZD-E60 | 60 | DN40 | DN40 | 2707 × 2050 × 900 | 5.20 |
| LYZD-E70 | 70 | DN50 | DN40 | 3087 × 2100 × 1130 | 6.06 |
| LYZD-E90 | 90 | DN50 | DN40 | 2745 × 2300 × 1050 | 7.80 |
| LYZD-E120 | 120 | DN50 | DN40 | 3160 × 2350 × 1200 | 10.40 |
| LYZD-E130 | 130 | DN50 | DN40 | 2890 × 2200 × 1200 | 11.26 |
| LYZD-E150 | 150 | DN65 | DN40 | 2890 × 2300 × 1200 | 13.00 |
| LYZD-E170 | 170 | DN65 | DN40 | 2900 × 2500 × 1350 | 13.86 |
| LYZD-E180 | 180 | DN65 | DN40 | 3232 × 2700 × 1450 | 15.60 |
| LYZD-E200 | 200 | DN80 | DN40 | 3232 × 2800 × 1450 | 17.33 |
Nota: Os dados apresentados nesta tabela baseiam-se numa pressão de adsorção de 0,8 MPa (pressão manométrica), temperatura ambiente de 20°C e humidade relativa de 80% como condições de projeto. Os dados fornecidos são apenas para referência.
Nas Filipinas, onde a elevada humidade, as temperaturas ambientes quentes e as chuvas sazonais intensas podem aumentar significativamente as exigências sobre o pré-tratamento do ar comprimido e a estabilidade dos sistemas de gás, o Gerador de Nitrogénio por PSA é especialmente adequado para utilizadores que necessitam de um fornecimento contínuo de nitrogénio no local, sem depender de cilindros ou nitrogénio líquido. Com pureza de nitrogénio até 99,99%, controlo automático PLC e um processo PSA de dupla coluna estável, o sistema é ideal para utilizadores industriais que necessitam de geração fiável de nitrogénio para embalamento, inertização, purga, testes e ambientes de produção sensíveis à humidade.
Aplicações recomendadas para o mercado das Filipinas incluem:
Embalamento de alimentos e bebidas
Adequado para inertização com nitrogénio, embalagem em atmosfera modificada, conservação de produtos e controlo de oxidação em linhas de embalagem alimentar e de bebidas. Nas Filipinas, a indústria alimentar continua a ser um setor industrial importante, tornando esta uma das principais direções de aplicação local para geradores de nitrogénio no local.
Indústria eletrónica e elétrica
Recomendado para suporte a soldadura, processos de refusão, montagem eletrónica, apoio a processos secos e ambientes de produção sensíveis à humidade. A eletrónica continua a ser uma das principais categorias de exportação do país, sendo uma das aplicações mais relevantes para o mercado filipino.
Produção farmacêutica e embalagem limpa
Aplicável ao suporte à produção farmacêutica, embalagem, proteção de armazenamento e ambientes de fabrico controlado, onde um fornecimento estável de nitrogénio no local ajuda a manter a qualidade do produto e a consistência do processo.
Processamento químico e inertização com gás inerte
Adequado para inertização, purga, inertização de tanques, prevenção de oxidação e proteção de tubagens em aplicações químicas e industriais, onde o nitrogénio é utilizado para reduzir a exposição ao oxigénio e aumentar a segurança do processo.
Uso laboratorial e investigação
Bem adequado para instrumentos laboratoriais, manuseamento de amostras, testes analíticos e ambientes de investigação que necessitam de uma fonte de nitrogénio estável e conveniente no local, sem dependência de cilindros de gás.
Corte a laser e fabrico metalomecânico
Recomendado para corte a laser assistido por nitrogénio, redução da oxidação e melhoria da qualidade de corte em aplicações metalomecânicas. É uma solução prática para utilizadores industriais que procuram melhorar a qualidade do corte evitando a logística de fornecimento de gás engarrafado.
Enchimento de pneus e aplicações de manutenção
Aplicável a sistemas industriais de enchimento de pneus, manutenção de frotas e aplicações de serviço onde se prefere uma fonte estável de nitrogénio para um desempenho de enchimento controlado.
Sistemas industriais gerais de inertização e proteção
Adequado para instalações que necessitam de nitrogénio para controlo de oxidação, armazenamento sensível à humidade, proteção de produtos ou aplicações de atmosfera controlada em vários departamentos ou áreas de produção.
Fábricas com necessidade de fornecimento contínuo de gás no local
Especialmente indicado para instalações que pretendem reduzir a dependência de entregas de cilindros, melhorar a continuidade do fornecimento de gás e garantir maior estabilidade a longo prazo através da geração no local.
Ambientes costeiros e de elevada humidade
Para instalações industriais localizadas em cidades costeiras das Filipinas ou em outros ambientes de elevada humidade, um sistema de geração de nitrogénio no local pode ser particularmente vantajoso quando combinado com um pré-tratamento adequado do ar comprimido, ajudando a manter uma pureza de nitrogénio mais estável e uma maior fiabilidade operacional a longo prazo.
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Monitoramento de Nitrogênio em Tempo Real: A pureza e a vazão do nitrogênio são monitoradas continuamente em tempo real.
Alarme e Proteção para Nitrogênio Fora de Especificação: Um alarme é acionado quando a pureza do nitrogênio fica abaixo do valor especificado. Se a condição fora de especificação persistir por um período predefinido, o sistema desliga automaticamente para proteção.
Sistema Automático de Compactação da CMS: Equipado com dispositivo automático de compactação da Peneira Molecular de Carbono (CMS) para manter a densidade adequada do leito e ajudar a evitar a pulverização da CMS causada pelo movimento do material adsorvente.
Display Digital com Tela Sensível ao Toque: A tela digital permite visualizar e monitorar em tempo real os principais parâmetros operacionais, incluindo pressão, pureza do nitrogênio, vazão e status de funcionamento do sistema.
Equalização de Pressão com Eficiência Energética: Um processo otimizado de equalização de pressão não uniforme melhora a eficiência de recuperação de nitrogênio e reduz indiretamente o consumo total de energia em aproximadamente 5%.
Operação Totalmente Automática: As funções de partida/parada e a alternância dos ciclos operacionais são realizadas automaticamente, permitindo operação totalmente automatizada do sistema.
Válvulas Pneumáticas Controladas por PLC: A comutação das válvulas pneumáticas é controlada automaticamente pelo PLC, garantindo sequência precisa e operação confiável.
Monitoramento de Nitrogênio em Tempo Real: A pureza e a vazão do nitrogênio são monitoradas continuamente em tempo real.
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Equalização de Pressão com Eficiência Energética: Um processo otimizado de equalização de pressão não uniforme melhora a eficiência de recuperação de nitrogênio e reduz indiretamente o consumo total de energia em aproximadamente 5%.
Operação Totalmente Automática: As funções de partida/parada e a alternância dos ciclos operacionais são realizadas automaticamente, permitindo operação totalmente automatizada do sistema.
Válvulas Pneumáticas Controladas por PLC: A comutação das válvulas pneumáticas é controlada automaticamente pelo PLC, garantindo sequência precisa e operação confiável.
Monitoramento de Nitrogênio em Tempo Real: A pureza e a vazão do nitrogênio são monitoradas continuamente em tempo real.
Alarme e Proteção para Nitrogênio Fora de Especificação: Um alarme é acionado quando a pureza do nitrogênio fica abaixo do valor especificado. Se a condição fora de especificação persistir por um período predefinido, o sistema desliga automaticamente para proteção.
Sistema Automático de Compactação da CMS: Equipado com dispositivo automático de compactação da Peneira Molecular de Carbono (CMS) para manter a densidade adequada do leito e ajudar a evitar a pulverização da CMS causada pelo movimento do material adsorvente.
Display Digital com Tela Sensível ao Toque: A tela digital permite visualizar e monitorar em tempo real os principais parâmetros operacionais, incluindo pressão, pureza do nitrogênio, vazão e status de funcionamento do sistema.
Equalização de Pressão com Eficiência Energética: Um processo otimizado de equalização de pressão não uniforme melhora a eficiência de recuperação de nitrogênio e reduz indiretamente o consumo total de energia em aproximadamente 5%.
