O ar comprimido limpo e seco normalmente depende de mais de um componente de tratamento.
O secador controla a umidade, enquanto os filtros removem contaminantes como aerossóis de óleo e partículas sólidas. Em muitos sistemas de ar comprimido, esses componentes são instalados em conjunto, razão pela qual os usuários frequentemente se referem à manutenção dos elementos filtrantes a montante ou a jusante como substituição do filtro do secador de ar.
Substituir o elemento filtrante correto no momento adequado ajuda a manter a qualidade do ar, controlar a queda de pressão, proteger os equipamentos a jusante e contribuir para a operação confiável do secador.
No entanto, a substituição do filtro não deve ser baseada apenas em um intervalo fixo universal. O intervalo correto depende do grau de filtragem, das condições reais de operação, da carga de contaminantes, da pressão diferencial e dos requisitos de manutenção do fabricante.
O que é um filtro de secador de ar?
Um “filtro de secador de ar” é melhor entendido como um filtro de ar comprimido instalado antes, depois ou como parte de um sistema de secagem.
O secador e o filtro desempenham funções diferentes.
Um secador por refrigeração ou por adsorção remove principalmente a umidade do ar comprimido. Os filtros são utilizados para controlar outros contaminantes, como aerossóis de óleo e partículas sólidas.
A linha de filtragem de ar comprimido Série D da Lingyu inclui:
- Pré-filtros de grau AO
- Filtros de remoção de óleo e partículas de grau AA
- Filtros de alta eficiência para remoção de óleo de grau AX
- Filtros de carvão ativado para remoção de óleo de grau ACS
Esses graus de filtragem apresentam diferentes níveis de desempenho para partículas e óleo residual e devem ser selecionados de acordo com a qualidade de ar comprimido exigida.
Os usuários que desejam avaliar o próprio filtro podem consultar a página do filtro de precisão para ar comprimido.
Por que a substituição do filtro do secador de ar é importante?
Um elemento filtrante retém contaminantes à medida que o ar comprimido passa por ele.
Com o tempo, o elemento pode ficar carregado com óleo, partículas e outros contaminantes. À medida que isso acontece, o desempenho da filtragem e as características de fluxo de ar podem mudar.
Substituir o elemento quando necessário ajuda a manter tanto a qualidade do ar quanto a eficiência do sistema.
1. Ajuda a controlar a queda de pressão
Um filtro carregado pode criar maior resistência ao fluxo de ar.
Uma queda de pressão mais elevada significa menos pressão utilizável a jusante do filtro e pode aumentar a quantidade de energia do compressor necessária para manter a pressão desejada no sistema.
Por esse motivo, a pressão diferencial é um importante indicador de manutenção. Alguns filtros da Lingyu utilizam um indicador de pressão diferencial para fornecer uma indicação visual de quando o elemento filtrante precisa ser substituído, e manômetros de pressão diferencial também estão disponíveis entre as peças de reposição para sistemas de ar comprimido.
Os usuários que desejam compreender o impacto mais amplo no sistema também podem consultar o guia sobre queda de pressão em sistemas de ar comprimido.
2. Ajuda a manter o nível de filtragem previsto
Diferentes filtros são projetados para diferentes requisitos de controle de contaminantes.
O grau AO da Lingyu atua como pré-filtro, enquanto os graus AA e AX proporcionam controle progressivamente mais fino de partículas e óleo. O ACS utiliza carvão ativado para alcançar níveis muito baixos de óleo residual.
Se um elemento filtrante ultrapassar o momento adequado de substituição ou estiver danificado, o sistema poderá deixar de fornecer o desempenho de filtragem esperado para aquele grau.
Isso pode ser particularmente importante para equipamentos a jusante e processos sensíveis à umidade.
3. Ajuda a proteger os secadores por adsorção
Os secadores por adsorção dependem de leitos dessecantes para remover o vapor de água.
A entrada de óleo e partículas na etapa de adsorção pode interferir no desempenho geral do sistema de tratamento, razão pela qual a filtragem a montante é importante.
Em uma configuração de secagem combinada, a filtragem para remoção de óleo pode ser instalada antes da etapa de adsorção, enquanto a filtragem de partículas de alta eficiência a jusante pode remover partículas residuais ou pó do dessecante.
Isso demonstra por que a filtragem deve ser considerada parte do sistema de secagem, e não um acessório independente.
4. Ajuda a controlar o pó de dessecante a jusante
Os secadores por adsorção podem gerar partículas finas de dessecante ao longo do tempo.
O pó de dessecante pode se tornar uma fonte de contaminação sólida no fluxo de ar comprimido, razão pela qual a filtragem de partículas a jusante pode ser utilizada após um secador por adsorção.
Um pós-filtro mantido adequadamente ajuda a evitar que essas partículas alcancem os equipamentos e processos de produção a jusante.
5. Contribui para a confiabilidade geral do sistema
Um sistema de tratamento de ar comprimido pode incluir compressor, reservatório, secador, filtros, drenos, controles e tubulação de distribuição.
A manutenção inadequada dos filtros pode afetar mais de um componente.
O aumento da queda de pressão, a passagem de contaminantes ou danos ao elemento podem reduzir o desempenho geral do tratamento e aumentar as necessidades de manutenção em outras partes do sistema.
Com que frequência um filtro de secador de ar deve ser substituído?
Não existe um único intervalo de substituição aplicável a todos os elementos filtrantes de ar comprimido.
Portanto, afirmações fixas como “substituir a cada 6–12 meses” não devem ser tratadas como uma regra universal.
Uma abordagem de manutenção mais confiável utiliza vários indicadores em conjunto.
Os requisitos de manutenção do fabricante devem ser a principal referência. Diferentes graus de filtragem e materiais dos elementos podem ter diferentes expectativas de vida útil.
A pressão diferencial pode indicar se o elemento está se tornando restritivo.
Os resultados da qualidade do ar podem revelar se o desempenho relacionado ao óleo ou às partículas está se deteriorando.
O ambiente operacional também é importante. Sistemas com maior arraste de óleo, poeira, muitas horas de operação ou condições de processo exigentes podem carregar os elementos filtrantes mais rapidamente.
A condição visual pode ser útil durante inspeções programadas quando o projeto do equipamento permitir acesso seguro, mas a aparência por si só não deve ser o único critério de substituição.
Sinais de que um filtro pode precisar de atenção
O aumento da pressão diferencial é um dos indicadores práticos mais úteis, pois reflete diretamente o aumento da restrição através do elemento.
Outros sinais de alerta podem incluir deterioração da qualidade do ar a jusante, passagem inesperada de óleo ou partículas, perda anormal de pressão no sistema, danos ao elemento identificados durante a inspeção ou um filtro que tenha atingido o limite de serviço especificado pelo fabricante.
Esses sintomas devem ser investigados, em vez de se presumir automaticamente que o filtro é a única causa.
Por exemplo, a presença de umidade a jusante também pode indicar um problema no secador, no dreno de condensado, nas condições de operação ou na configuração do sistema.
Tipos de filtros de ar comprimido utilizados com secadores
Pré-filtro de grau AO
Um pré-filtro é utilizado como uma etapa de controle de contaminantes a montante.
O filtro AO Série D da Lingyu possui uma capacidade de filtragem de partículas de aproximadamente 1,0 μm e teor de óleo residual de ≤3 ppm para a especificação aplicável.
Ele pode ser utilizado quando partículas maiores e contaminação inicial precisam ser reduzidas antes das etapas de filtragem mais fina.
Filtro de grau AA para remoção de óleo e partículas
O grau AA proporciona uma filtragem mais fina.
Sua capacidade de filtragem de partículas é de aproximadamente 0,1 μm, com teor de óleo residual de ≤0,1 ppm para a especificação aplicável.
Essa etapa de filtragem pode ajudar a proteger equipamentos de secagem ou de processo a jusante.
Filtro de alta eficiência de grau AX para remoção de óleo
O grau AX é projetado para um controle ainda mais fino de óleo e partículas.
Sua capacidade de filtragem de partículas é de aproximadamente 0,01 μm, com teor de óleo residual de ≤0,05 ppm para a especificação aplicável.
Quando houver requisitos mais rigorosos de controle de óleo, essa etapa pode ser selecionada como parte da linha de tratamento.
Filtro de carvão ativado ACS
O grau ACS é um filtro de carvão ativado para remoção de óleo.
Seu teor de óleo residual é de ≤0,003 ppm para a especificação aplicável.
Sua função declarada nessa linha de filtragem é a remoção de óleo, portanto o filtro deve ser selecionado de acordo com o nível de óleo residual exigido, em vez de se presumir uma função diferente.
Para mais informações sobre esses graus de filtragem, os usuários podem consultar o guia sobre seleção, aplicações e manutenção dos filtros de ar comprimido AO/AA/AX/ACS.
Pré-filtros e pós-filtros desempenham funções diferentes
A posição do filtro é importante.
Um pré-filtro é instalado a montante do secador para reduzir os contaminantes que entram no equipamento de secagem.
Um pós-filtro é instalado a jusante quando partículas geradas dentro do processo de tratamento, como pó de dessecante, precisam ser controladas antes que o ar comprimido chegue à aplicação final.
Em um sistema de secagem integrado, ambas as funções podem ser necessárias.
O secador de ar comprimido combinado Série DH da Lingyu é equipado com um filtro intermediário padrão, com filtros intermediários adicionais disponíveis de acordo com os requisitos do cliente.
Como substituir um elemento filtrante de ar comprimido
Os procedimentos exatos de substituição dependem do modelo do filtro e da instalação, portanto as instruções do equipamento devem ter prioridade.
Uma sequência geral de manutenção é a seguinte:
- Isole o equipamento e elimine a pressão. A seção relevante do sistema de ar comprimido deve ser isolada com segurança e totalmente despressurizada antes da abertura da carcaça.
- Abra a carcaça do filtro de acordo com as instruções do fabricante. Diferentes carcaças utilizam diferentes copos, vedações, roscas ou mecanismos de travamento.
- Remova o elemento usado. Inspecione o elemento quanto a contaminação incomum, acúmulo de óleo, danos ou outros sinais que possam indicar um problema no sistema a montante.
- Inspecione as vedações e os componentes da carcaça. Anéis O-ring, superfícies de vedação, drenos e a condição da carcaça devem ser verificados antes da instalação do elemento de reposição.
- Instale o elemento de reposição correto. O elemento deve ser compatível com a carcaça do filtro, o grau de filtragem, a capacidade de vazão, a classificação de pressão e a aplicação prevista.
- Remonte e repressurize gradualmente. Após a remontagem, restabeleça a pressão de acordo com o procedimento aprovado e verifique a carcaça quanto a vazamentos ou funcionamento anormal.
Como os equipamentos de ar comprimido operam sob pressão, a manutenção deve ser realizada por pessoal qualificado, seguindo as instruções aplicáveis do equipamento e os procedimentos de segurança da instalação.
Como escolher o elemento filtrante de reposição correto
A seleção do elemento de reposição não deve ser baseada apenas nas dimensões.
O elemento de reposição deve corresponder à série do filtro, ao grau, à vazão nominal, ao desempenho de filtragem, à pressão de operação, à temperatura de operação, à configuração de conexão e ao projeto da carcaça.
Nos sistemas Lingyu, manter o grau de filtragem correto é particularmente importante porque os filtros AO, AA, AX e ACS desempenham funções diferentes e possuem especificações de desempenho distintas.
Se o elemento estiver sendo substituído porque o requisito de qualidade do ar do processo mudou, toda a linha de filtragem deve ser reavaliada, em vez de simplesmente substituir o elemento existente por outro de grau diferente dentro da mesma carcaça.
Peças de reposição OEM e compatíveis
A Lingyu fornece diversos elementos filtrantes e outras peças de reposição para tratamento de ar comprimido, além de consultoria técnica pós-venda, comissionamento, reparo, manutenção e suporte de serviço no local.
Os elementos de reposição devem atender aos requisitos técnicos da carcaça do filtro e do sistema, incluindo grau de filtragem, dimensões, capacidade de vazão, classificação de pressão, configuração de vedação e condições de operação.
Quando houver dúvidas sobre as especificações, os usuários podem entrar em contato com a Lingyu para confirmar o elemento ou a configuração de filtro corretos.
Manutenção de filtros em sistemas com secadores de ar por refrigeração
Os secadores de ar por refrigeração e os filtros frequentemente trabalham em conjunto, mas desempenham funções diferentes.
O secador resfria o ar comprimido para condensar a umidade, enquanto a filtragem controla o óleo e as partículas contaminantes.
Portanto, os usuários não devem presumir que a substituição de um elemento filtrante corrigirá todos os problemas de controle de umidade.
Se o sistema apresentar um ponto de orvalho acima do esperado, o próprio secador, o circuito de refrigeração, o separador, o dreno, a carga operacional, as condições de entrada e os filtros podem precisar ser verificados.
Manutenção de filtros em sistemas com secadores por adsorção
Nos secadores por adsorção, a filtragem é particularmente importante porque tanto o leito dessecante quanto a qualidade do ar a jusante precisam ser protegidos.
A filtragem para remoção de óleo a montante ajuda a reduzir a contaminação que entra no leito dessecante, enquanto a filtragem de partículas a jusante pode capturar partículas residuais de dessecante.
Em configurações com secadores combinados, um filtro para remoção de óleo pode ser instalado antes da etapa de adsorção e um filtro de partículas de alta eficiência após a secagem profunda.
Portanto, a condição dos filtros é uma parte importante da manutenção do sistema geral de tratamento com baixo ponto de orvalho.
Conclusão
A substituição do filtro do secador de ar é uma parte importante da manutenção do sistema de ar comprimido, mas o termo deve ser entendido corretamente.
O secador remove a umidade, enquanto os filtros de ar comprimido controlam aerossóis de óleo e partículas sólidas. Dependendo do projeto do sistema, os filtros podem ser instalados antes, depois ou entre as etapas de secagem.
A substituição deve ser baseada no grau de filtragem, nos requisitos do fabricante, na pressão diferencial, na qualidade real do ar, na carga de contaminantes e na condição do elemento, em vez de seguir um intervalo universal baseado apenas no calendário.
A manutenção adequada dos filtros ajuda a controlar a queda de pressão, proteger os equipamentos a jusante, contribuir para o desempenho do secador e manter a qualidade de ar comprimido prevista.
Em instalações onde houver dúvidas sobre o grau do filtro, a configuração do sistema ou a seleção do elemento de reposição, os usuários devem avaliar toda a configuração de tratamento, em vez de substituir componentes apenas com base na aparência ou no tempo decorrido.
